1. Prednosti osnovnih meritev

• Visoka natančnost meritev: Tipična natančnost se giblje od ±1,0 % do ±1,5 % FS (±0,5 % FS za visoko natančne modele), z napako ponovljivosti ≤ 0,3 %, kar izpolnjuje zahteve poravnave trgovanja in nadzora procesov.
• Široko razmerje zmanjševanja pretoka: Standardno razmerje je od 1:10 do 1:20, pri nekaterih modelih pa se lahko razširi na 1:30, kar pokriva meritve širokega razpona pretoka (npr. pretok pare od nizke do polne obremenitve).
• Široka prilagodljivost medijem: Zmožnost merjenja treh vrst medijev – plinov (zemeljski plin, dušik, stisnjen zrak itd.), tekočin (voda, olja, kemična topila itd.) in pare (nasičena/pregreta para) – brez zamenjave osrednjih komponent za različne medije.

2. Strukturne in montažne značilnosti

• Brez gibljivih delov: Merilna enota za jedro nima mehanskih vrtljivih ali obrabljivih komponent, kar ima za posledico nizko stopnjo okvar in dolgo življenjsko dobo (5–10 let v normalnih pogojih) z minimalnimi stroški vzdrževanja.
• Nizka izguba tlaka: Odpornost na pretok tekočine je le 1/3 ~ 1/5 merilnikov pretoka z odprtino, kar zmanjšuje izgubo energije v cevovodu, še posebej primerno za uporabo pri velikem premeru in nizkem tlaku.
• Enostavna namestitev: Podpira vodoravno, navpično in nagnjeno montažo z relativno ohlapnimi zahtevami po ravnih ceveh (običajno 10D gorvodno / 5D dolvodno; nekatere modele z usmerniško strukturo je mogoče skrajšati na 5D gorvodno / 3D dolvodno, kjer je D = premer cevi), kar zagotavlja močno prilagodljivost na kraju samem.
• Kompaktna struktura: Majhna velikost in lahka teža, idealna za okolja z omejenim prostorom (npr. ozke sobe z opremo, cevovodi na visoki nadmorski višini).

3. Prilagodljivost delovnim pogojem

• Odpornost na visoke temperature in tlak: Standardni modeli prenesejo -40 ℃~350 ℃ in ≤4,0 MPa; modeli po meri lahko prenesejo do 500 ℃ in 16 MPa, primerni za merjenje pare in visokotemperaturnih procesnih tekočin.
• Močna zmogljivost preprečevanja motenj: Opremljen s piezoelektričnimi ali kapacitivnimi senzorji v kombinaciji s tehnologijo digitalnega filtriranja, ki učinkovito preprečujejo vibracije cevovoda, elektromagnetne motnje in pulziranje medija (nekateri modeli imajo zasnovo proti vibracijam, z napako, ki jo povzročajo vibracije, ≤ ± 0,1 % FS).
• Možnosti odpornosti proti koroziji/obrabi: Za posebne medije (kislinsko-bazične raztopine, prašni plini) so na voljo materiali, kot so nerjaveče jeklo, obloga iz PTFE in Hastelloy, za razširitev scenarijev uporabe.

4. Prednosti pri delovanju in vzdrževanju

• Ni potrebna kalibracija na kraju samem: Na podlagi fizikalnih merilnih načel tovarniška kalibracija s standardnimi napravami odpravlja potrebo po ponovni kalibraciji na kraju samem (pod pogojem, da parametri medija ustrezajo kalibracijskim pogojem).
• Bogati izhodni signali: Podpira analogni signal 4~20mA, impulzni signal in digitalni signalni izhod RS485 (protokol Modbus), ki se neposredno povezuje s PLC-jem, sistemi DCS ali opremo za zajem podatkov za avtomatizirano krmiljenje.
• Nizki obratovalni stroški: Potrošni material ali redna demontaža nista potrebna; potrebni so le občasni pregledi tesnosti prirobnic in ožičenja senzorjev, kar zmanjšuje obremenitev vzdrževanja.

5. Omejitve (za referenco pri izbiri)

• Neobčutljiv na medije z nizko hitrostjo in visoko viskoznostjo: Zahteva Reynoldsovo število Re ≥20.000 (plini) ali ≥5.000 (tekočine); sicer se poveča napaka merjenja. Ni primerno za težko olje, viskozne tekočine itd.
• Zahteva glede srednje čistoče: Veliki trdni delci (velikost delcev ＞ 5 mm) lahko zamašijo senzorje ali poškodujejo detekcijske elemente, zato so za uporabo potrebni filtri.
• Ni uporabno za ne-Newtonske tekočine: Suspenzije ali tekočine z visoko vsebnostjo suspendiranih trdnih snovi bodo vplivale na stabilnost vrtinca, kar bo povzročilo napako pri meritvah.